操作者用熒光筆在板材上劃線確定缺陷位置，以及等級(jí)轉(zhuǎn)換點(diǎn)，然后板材通過配有譯碼器和熒光讀取相機(jī)的測(cè)量臺(tái)，這些配備會(huì)量出板材的長(zhǎng)度以及標(biāo)記點(diǎn)位置，然后信息被傳送到電腦里，根據(jù)優(yōu)選指令，在板材被傳送到鋸切單元等待鋸切前，電腦將這些信息傳送到鋸切單元。這一過程有別于人工鋸切。在人工鋸切中，需通過人工檢測(cè)板材，決定鋸切點(diǎn)，將板材放在鋸上，然后鋸切。對(duì)任何一種優(yōu)選鋸，它的核心就是在優(yōu)選板材時(shí)，它的電腦運(yùn)行速度和軟件運(yùn)算程序。多數(shù)優(yōu)選鋸可以分析200種以上不同鋸切長(zhǎng)度、8種不同的鋸切等級(jí)、16種不同寬度。考慮到以上的變量，在達(dá)到最佳優(yōu)選方案之前，優(yōu)選工作可能的組合方式是極其驚人的。在板材到達(dá)鋸位并開始鋸切前，機(jī)器只需千分之一秒鐘就可以完成數(shù)據(jù)處理全過程，因此電腦數(shù)據(jù)處理速度是非常關(guān)鍵的。
從多種板材寬度中分選多種鋸切長(zhǎng)度
對(duì)于一個(gè)手工鋸操作工來說，記住這么多的鋸切組合是很困難的。正因?yàn)槿绱耍煌瑢挾鹊陌宀脑阡徢星岸家冉?jīng)過篩選。而配備有測(cè)量系統(tǒng)的優(yōu)選鋸能分理16種以上的不同寬度的板材，每一種寬度都有200種鋸切長(zhǎng)度，這樣就省去了預(yù)選工序。
從多種板材等級(jí)中分選多種鋸切長(zhǎng)度
木材等級(jí)的多樣性更增加了手工操作者的難度，而優(yōu)選鋸能在將不同等級(jí)加人可行的鋸切方案過程中，獨(dú)特地同時(shí)分理8種以上等級(jí)的板材，這是您從木材中獲得更大利潤的一個(gè)很好的方法(在等級(jí)優(yōu)選中求得更好的產(chǎn)量）。
更長(zhǎng)的板材
在手工操作中，操作工人飛快地工作，而并不會(huì)經(jīng)常回頭去尋找鋸切更長(zhǎng)鍋切長(zhǎng)度的機(jī)會(huì)(60英尺以上）。通常，工人意識(shí)到這一點(diǎn)時(shí)，鋸切已經(jīng)開始了，而本來是可以更長(zhǎng)一點(diǎn)的。大多數(shù)優(yōu)選铞在整個(gè)板材被掃描完之前都不會(huì)鋸切，當(dāng)然也就不會(huì)失去得到較長(zhǎng)、較高利用率板材的機(jī)會(huì)。
鋸切后分選
優(yōu)選鋸可以提供數(shù)種提高工作的途徑，帶自動(dòng)頂推裝置的分選線能夠在指定的位置分選出特殊的工華，以減少分選時(shí)間。該鋸還可以配備噴墨打印機(jī)以便自動(dòng)給每個(gè)工件打碼。
鋸切長(zhǎng)度的精確性
大多數(shù)手工操作工是用視覺水控制工件的進(jìn)停的，例如在機(jī)器輪式傳送器或發(fā)送器上作標(biāo)記，這種標(biāo)記方法本來就不是-一個(gè)準(zhǔn)確的測(cè)量方法。此系統(tǒng)被升級(jí)為帶有自動(dòng)停裝置，但這需要操作者另外的工作。典型的優(yōu)選鋸精確度被認(rèn)為在1毫米以內(nèi)，精確鋸切提高了產(chǎn)量并且有助于理順生產(chǎn)過程。
電腦跟蹤和生產(chǎn)數(shù)據(jù)
電腦跟蹤的數(shù)據(jù)除了控制木材優(yōu)選的過程，同時(shí)也是一種有價(jià)值的管理工具。它跟蹤產(chǎn)量和對(duì)不同板材進(jìn)行鑒別，可以比較真實(shí)地告訴你誰是可以信賴的板材供貨商.
優(yōu)選橫切鋸最大的優(yōu)點(diǎn)在于“模擬”程序，這一程序允許你提供許多“假設(shè)”增加或減少某些鋸切長(zhǎng)度，從而測(cè)試出不同的果。對(duì)特殊的方案提供報(bào)價(jià)的過程中，可以根據(jù)鍋切清單來決定部件的產(chǎn)量和成本的多少。通過鋸片工作和休息的時(shí)間跟蹤可以衡量工人的工作效率?？梢源蛴∶啃r(shí)和每天的產(chǎn)量計(jì)算。
人員分派
優(yōu)選鋸的使用在增加產(chǎn)量的同時(shí)給業(yè)主帶來更多的效益，也節(jié)省了相關(guān)人員的費(fèi)用。在如今勞工市場(chǎng)比較緊張的情況下，要保留熟練的工人相對(duì)較難。培訓(xùn)一個(gè)新的優(yōu)選鋸的操作人員，只需教他怎樣在板材上作記號(hào)，這比培訓(xùn)一個(gè)新的手動(dòng)鋸的工人要容易得多，快得多，而且可以避免因培訓(xùn)新的手動(dòng)鋸人員而對(duì)生產(chǎn)造成不必要的損失。
優(yōu)選鋸不僅降低了對(duì)操作人員的要求，而且為操作人員提供了更為安全的工作環(huán)境。或許它最大的優(yōu)點(diǎn)在于電子系統(tǒng)工作保證全天甚至全周的連貫致性，不會(huì)生病，不會(huì)受心情的好壞影響，整個(gè)班次保持自始至終的鋸切精度。人工鋸切要求工人的高技能，而工人的報(bào)酬較高而且流動(dòng)性較大。掃描技術(shù)僅僅需要人工做標(biāo)記，而且節(jié)省了費(fèi)用，提高了效益。
在你比較了優(yōu)選橫切鋸與手工鋸的差別，了解優(yōu)選鋸的優(yōu)點(diǎn)之后，是把你的工廠的操作轉(zhuǎn)為更新技術(shù)和電腦化的時(shí)候了。
直到現(xiàn)在，由于掃描器自身的局限和高成本限制了其在普通木材和高產(chǎn)量木材上的利用。然而，新技術(shù)的不斷發(fā)展，使掃描可以自動(dòng)探測(cè)，從布運(yùn)用到某些硬木的加工。隨著更多新技術(shù)的運(yùn)用，我們會(huì)看到更多適用于中產(chǎn)量企業(yè)的低價(jià)優(yōu)選鋸。
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